冷燙金工藝原理

印刷冷燙金粘合劑的印版采用杜邦賽麗版。印刷后的粘合劑在附加的UV裝置內(nèi)干燥，以便在印品需要燙金的表面形成高粘區(qū)。一組金屬壓印滾筒，通過(guò)施壓使鋁箔牢固地粘結(jié)在印刷圖紋表面，實(shí)現(xiàn)冷燙金。

傳統(tǒng)燙金工藝使用的電化鋁背面預(yù)涂有熱熔膠，燙金時(shí)，依靠熱滾筒的壓力使粘合劑熔化而實(shí)現(xiàn)鋁箔轉(zhuǎn)移。

冷燙金所使用的電化鋁使一種特種電化鋁，其背面不涂膠，粘合劑在印刷時(shí)直接涂在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時(shí)，電化鋁同粘合劑接觸，在粘合劑的作用下，電化鋁也附在印刷品表面上。

冷燙金工藝流程為：首先印刷UV油墨。烘干后，在油墨表面需要燙金的部位印刷特種粘合劑—UV固化粘合劑；而后能過(guò)UV干燥裝置將粘合劑聽(tīng)水分去除到一定程度，形成一層高粘度的，非常薄的壓敏膠；然后，開(kāi)始冷燙金，在一對(duì)金屬滾筒的作用下，使鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間提粘結(jié)力大，所以排廢時(shí)，鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其他部分則同傳統(tǒng)一樣排廢，從而完成燙金技術(shù)的前一部分。

由于轉(zhuǎn)移在印刷品上的名箔圖紋在印刷品表面，牢固度很差，所以必 須給予保護(hù)。在印刷品表面上光或覆膜，以保護(hù)鋁箔圖紋、Z后，同普通不干膠的印后加工工藝一樣，進(jìn)行模切、排廢、切張或復(fù)卷，完成全部不干膠印制工藝流程。

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